1、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置,且灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求,组装后应履行验收程序,且验收表应有责任人签字。
2、(1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。(2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。(3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
3、严禁吊物上站人,严禁吊物超过人顶,严禁一切人员在吊物下站立和通过。本机额定起重量为5吨,严禁起重机超负荷作业。在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位。
4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。起重设备通行的道路应平整坚实。
严禁用起重机进行歪拉斜吊;严禁超负荷起吊;1作业结束,绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点,要加强检查,及时更换应报废的用具。
各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊并办理签证手续。钢丝在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
司索(挂钩工)人员安全操作规程司索(挂钩工)必须熟悉各类起重机的安全操作规程和动作特性,并具有捆绑,吊挂知识,熟悉吊钩,钢丝绳,链条,绳素等起重工具的性能和报废标准,以及最大允许负荷和保养使用安全技术常识。
起吊重物,应先检查捆绑是否牢固,然后试吊,确认可靠,方准正式吊动。所有人员严禁在起重臂和吊起重物下停留。作业和行走。
起重机的安全操作规程介绍如下:(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
1、⑹吊物上站人不准吊。⑺埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。⑻多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。⑼六级以上强风区不准吊。
2、超载或被吊物重量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。被吊物上有人或浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
3、作业前必须填写吊装作业申请单。吊装区域设置警示维护,配备监护人。所有起重工作人员应持证上岗。检查吊具是否完好、不许超载作业。每次吊装时应使用至少两条导向绳。严禁人员站在吊物的下方。
4、给你说几个方面,因为我以前在中石油管道局干起重的,中石油的管理还比较规范些:对当前作业存在风险充分识别。检查吊装工具、设备性能是否完好,能否满足荷重要求,严禁超负荷作业。特殊作业人员持证上岗,杜绝违规操作违章指挥。
5、吊装作业安全管理要求1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
起重设备吊重物时应遵守以下的安全规定:必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。
用多台链条葫芦起吊重物时,吊点受力应均衡。操作时,不准站在链条葫芦正下方,也不准站在被吊物件上拉链操作。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。
每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。开车前,必须鸣铃或报警。
起重机安全操作规程如下:严禁无证人员操作起重设备。在起吊重物前,应捆绑牢固且平衡。起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右,在确认起重机正常的情况下方可继续工作。
起重吊装作业安全规范如下:起重吊装作业一直以来都是一个比较危险的工种。
“十不吊”是起重作业必须遵循的原则。下面就详细介绍一下十大原则。
1、法律分析:必须编制吊装作业施工组织设计,并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底;作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。
2、法律依据:《建筑施工起重吊装安全技术规范》 第四条 凡新购、大修、改造、新安装及使用、停用时间超过规定的起重机械,均应按有关规定进行技术检验,合格后方可使用。
3、起重吊装安全技术是企业保证安全生产的一个重要环节。严格遵守起重吊装安全技术规范,可有效降低企业发生起重事故的概率,保障生产生活的安全。首先,关于起重设备的选型。
4、依据:建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012 1)吊索可用6×19,但宜用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式,其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。
5、JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术规程,起重臂下严禁站人。塔吊常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳。
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