起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
法律分析:必须编制吊装作业施工组织设计,并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底;作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。
起重机的选择应满足起重量、起重高度、工作半径的要求,同时起重臂的最小杆长应满足跨越障碍物进行起吊时的操作要求。
(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(4)以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
结构吊装的质量要求与技术措施 (1)标高的控制:楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线,抹找平层后再吊装楼板。对于墙板安装,是在已吊装好的楼板面上,在每块墙板位置下边,抹两个1:3水泥砂浆灰墩。
1、梁的跨中垂直度:h/500;(h---梁的高度)。侧向弯曲矢高:lL/1500 且不应大于0;(L---柱间距)。垂直上拱矢高:0 。
2、(3)轨道梁垂直方向上拱≤10 mm。(4)轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm,如不符合要求,则应调整轨道梁定位后,才能安装轨道。(5)同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差在支座处≤10 mm,其他处≤15 mm。
3、法律分析:起重机轨道安装标准如下:轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。
(1)准备工作:包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安 装机 械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。
)、构件进场,验收与堆放。2)、塔式起重机的选择、布置及装拆。3)、吊装。4)、测量控制。5)、焊接。6)、工期及质量控制。7)、安全施工规范。
(4)预拼装可按结构形式,用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装,一般不得强行固定。
超高层钢结构具有构件体积大、构件种类繁多、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,钢结构构件原料放样下料及焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊工的水平、培训和焊接时的工序选择是工程的“安全、优质、高效”有力保证。
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