⑹吊物上站人不准吊。⑺埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。⑻多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。⑼六级以上强风区不准吊。
起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
超载或被吊物重量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。被吊物上有人或浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
作业时周边应设置醒目的警戒区域标识以示警告,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员看守。技术人员应现场环境选择最安全的位置操作。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
起重吊装安全作业基本四大要点:做好作业前准备,准备内容为:准备并检查起吊用具和防护设施、辅助用具;确定并清理落物地点,力求平整、宽敞。
作业前,应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等,应确保其完好,符合安全要求。起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。开车前,必须鸣铃或报警。
(8)钢、铁水包括吊物重心过偏不吊;(9)不歪拉钭吊、锐角、刃角不垫好不吊;(10)违章作业不吊。
(3)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合规定。
法律分析:起重机械定期检验周期最长不超过2年,不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。. 使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前,向检验检测机构提出定期检验申请。
在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
五年。根据《特种设备安全法实施条例》的规定,特种设备的检验记录和档案应当保存至少五年。因此,起重机械定期检验报告的保存周期不应少于五年。
塔吊(塔式起重机)安全检验周期为每年1次,不是两年,是《起重机械定期检验规则》中规定。
法律分析:特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
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