1、(2)严格检验和 修理 起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等,不能用的机件要立即更换。(3)建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。
2、使用桥式起重机应注意以下安全事项: (1)行车必须处于正常状态,特别是安全装置,如制动机机声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
3、、容器内装的物品过满时不吊。起重器械的安全注意事项:使用前检查各部位技术状况是否完好,重点检查操作装置、液压装置和钢丝绳。作业时注意检查周边环境,高压线附近禁止吊装作业。
4、用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
吊装作业注意事项是:编制方案、吊具检查、安全作业、发现异常停止。编制方案:吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
检查吊具是否完好、不许超载作业,每次吊装时应使用至少两条导向绳。
作业前必须填写吊装作业申请单。吊装区域设置警示维护,配备监护人。所有起重工作人员应持证上岗。检查吊具是否完好、不许超载作业。每次吊装时应使用至少两条导向绳。严禁人员站在吊物的下方。
发现安全措施有隐患时,立即取措施,消除隐患,必要时停止作业。 遇到各种恶劣天气时,对各种安全设施进行检查、校正、修理使之完善。 搭拆防护棚和安全设施(包括搭拆脚手架、塔吊),需设警戒区、有专人防护。
(一)起重作业前 对从事指挥和操作的人员进行专人指定。对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定取预防措施。(3)结构吊装绑扎耍点。
1、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
2、摘要:起重机注意事项-警惕-小常识篇:主要介绍了吊车作业时,驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,严禁无关人员进入作业区和操作室内等有关注意事项。
3、指挥方式:通常利用对讲机指挥,一般都是下面人用对讲机指挥。塔吊指挥,也叫司索工。要有特种作业人员操作证,这个证要通过培训、学习、考试才能得到,去参加一些职业技能培训学校就可以拿到这个证。
安全操作培训管理1)操作人员(包括起重司机,起重工)有专业工种操作上岗证,且年度审核手续齐全。2)定期对现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员进行起重作业技术知识的讲解和施工安全操作注意事项的讲解。
驾驶操作十不吊。驾驶安全注意事项 石雕 物体重量不清或超过规定载荷。指挥信号不明,灯光昏暗。吊绳及附件捆绑不牢,不符合安全规定。起重机不吊直接吊重物进行加工。斜挂不挂。
起重机安全使用注意事项及操作规程如下:起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证方可进行操作;开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油。
1、吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m,否则应纳措施后方可施工。在同一垂直线上,严禁上、下两个同时进行施工。高空作业中。
2、吊装区域应设置安全警戒线,非作业人员严禁入内。吊装物吊离地面200mm~300mm时,应进行全面检查,并应确认无误后再正式起吊。当风速达到10m/s时,宜停止吊装作业;当风速达到15m/s时,不得吊装作业。
3、对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。吊装就位钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
4、导致重大事故。钢结构件的存放和拆卸问题:钢结构件在吊装前需要存放在安全区域内,并在吊装后及时拆卸,否则容易造成二次伤害。因此,在钢结构吊装现场,需要进行严格的安全管理和监督,确保各项作业的安全顺利进行。
吊物上有人或有其他浮放物品不吊。起升和降下重物时,速度应均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。起重物不准长时间滞留空中;起重机满负荷时,禁止复合操作。
问题五:如何使用吊车吊货物,有哪些注意事项 仔细阅读吊车使用说明书,吊车大臂角度与允许起重量有关,仔细检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀和变形情况,符合报废标准时要及时更换新绳,防止发生断绳事故。
起重吊装安全注意事项:起重机司机应接受培训,了解起重机的结构、性能和操作方法。专心工作。不要吃东西、抽烟、看书、看报或聊天。上班时不准小睡,酒后不准操作。
(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。(2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。(3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。(4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
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