公路起重设备规范要求有哪些-工程起重设备

本文目录一览：

• 1、汽车起重机安全操作规程
• 2、塔吊安装规范要求
• 3、起重机轨道的安装标准有哪些?
• 4、起重吊装作业的安全要求包括哪些方面?
• 5、吊装作业是否有安全规范要求的?

汽车起重机安全操作规程

1、操作人员必须经过专门技术培训，经考试合格持操作证方能上岗。2起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的是螺栓是否可靠。

2、起重机的安全操作规程介绍如下：(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3、起重机安全使用注意事项及操作规程如下：起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证方可进行操作；开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油。

塔吊安装规范要求

塔吊基础安装规范标准：塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

．安装前，首先要了解安装场地的安全状况，以及周围的不安全因素。塔身基础坚定，平整、有排水设施，基础承载力符合说明书要求。3．安装人员进入工地时，必须穿戴好劳动防护用品，高处作业时必须系好安全带。

第二，要求连接件具备足够的强度和稳定性。连接件是塔吊附墙的重要组成部分，必须具备足够的强度和稳定性，以确保塔吊和建筑物连接的牢固性。

塔吊附墙的规范：不超过30米不用附墙，超过30米则上附墙，小于45米只要一层附墙，小于60米则要两层，小与70米则三层，小于80米则四层，60米以上80米以下要保证塔身悬高不超过18米。

根据塔式起重机的安装状态，垂直度偏差允许范围分为4/1000或2/1000。

按照行业标准《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009)，安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%设计强度。

起重机轨道的安装标准有哪些?

起重机轨道安装的技术要求：一：轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

起重机轨道安装标准如下：梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。

（2）轨道的标高，可用水平仪测量。（3）轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨，修补完毕后再使用。

起重吊装作业的安全要求包括哪些方面?

⑹吊物上站人不准吊。⑺埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。⑻多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。⑼六级以上强风区不准吊。

起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。

被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。歪拉斜吊重物时不吊。容器内装的物品过满时不吊。起重器械的安全注意事项：使用前检查各部位技术状况是否完好，重点检查操作装置、液压装置和钢丝绳。

吊装作业是否有安全规范要求的?

法律分析：本标准规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司的检维修吊装作业。

第五条 高空作业要系好安全带，挂好安全网。严禁从高处向下抛扔材料、工具和建筑垃圾。第七条 爆破、吊装区域严禁非操作人员入内，起重吊臂旋转区域不准外人停留。

不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合《电业安全工作规程》(DL409)的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。

作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

起重吊装作业安全规范如下：起重吊装作业一直以来都是一个比较危险的工种。