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起重设备有哪些规范和要求-起重设备设计规范

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起重机轨道的安装标准有哪些?

1、起重机轨道安装的技术要求:一:轨道接头可以做成直的或45度斜的,斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

2、起重机轨道安装标准如下:梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。

3、(2)轨道的标高,可用水平仪测量。(3)轨道的跨度,可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为1/1500,两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

起重机安全操作规程

1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。

2、自2018年1月1日起,某某市建筑施工起重机械备案机构对额定起重力矩630kN·m(不含630kN·m)以下塔式起重机不予产权备案。

3、b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 门式起重机 ②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。

4、起重机司机通用安全操作要求 第一,有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。

5、塔式起重机安全操作规程 塔机操作人员必须经专业培训合格后,持证上岗。 塔机操作人员必须熟悉塔机性能,并严格按照塔机使用说明书操作。

起重机械的使用要求有哪些

1、每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。开车前,必须鸣铃或报警。

2、必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。

3、起重机在吊运物件时, 首先要进行试吊, 试吊重物吊起距离地面不得大于(0.5)米,此时是安全距离,确定安全距离后需要再试验一下起升机构制动器的可靠性,经确认良好后再吊运。

4、运行机构、控制系统等进行日常维护保养,并做出记录;(六)配备符合安全要求的索具、吊具,加强日常安全检查和维护保养,保证索具、吊具安全使用;(七)制定起重机械事故应急救援预案,根据需要建立应急救援队伍,并且定期演练。

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