丝杆升降机如何计算选型-丝杆升降机工作原理

本文目录一览：

• 1、请问丝杠的选型怎么计算?
• 2、丝杆电机选型与计算
• 3、做一个四根梯形丝杠举升7吨的升降台应配多大直丝杠和电机
• 4、丝杆升降机的丝杆直径与内径及螺距有什么直接关系吗?
• 5、梯形丝杆升降机的丝杆如何选择?

请问丝杠的选型怎么计算?

公称直径。即丝杠的外径，常见规格有1112340、50、680、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货。

精度和类型。（游隙、轴向间隙）0.15mm，选择游隙在0.15以下的丝杠，查表选择直径32mm以下的丝杠。32mm游隙为0.14mm。

由公式，其中σ表示是容许拉伸压缩应力（kgf/mm？），A为螺杆轴牙低直径横面积（mm？），为螺杆轴牙低的计算直径。因此由这些公式可计算出丝杆直径。

滚珠丝杠选型 20 已知负载5kg，问轴径10mm，导程4mm的滚珠丝杠能不能满足要求，求完整计算过程，工作台脉冲当量0.02，传动速度10mm每秒，及150转每分钟，脉冲数500，只有这些数据。

根据丝杆工作的环境、负荷、刚性、安装尺寸、导程、精度等参数选择。1：首先确定丝杆精度，根据需要看是选精密研磨级丝杆还是普通的轧制丝杆，滚珠丝杆有精密级和普通级之分。

全长。上海曼鲁还不错 确认基本安全性 ①容许轴向负载 确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。②容许转速 确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。③寿命 计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。

丝杆电机选型与计算

1、Fa=F+μmg F：丝杠的轴向切削力等N；μ：导向面摩擦系数；m：移动物体重量(工作台+工件)kg；g：8 Tpmax：丝杠的动态摩擦扭矩上限N.cm；Tu：支撑轴承等的摩擦扭矩N.cm。

2、设丝杆导程是8mm。那上升速度v/导程e=60rpm=1转/秒。

3、关键还是要看丝杆的螺距、电机接蜗轮蜗杆接齿轮接丝杠的速比，这两个数据定了才能定电机，不过一般是先决定电机在考虑蜗轮蜗杆接齿轮接丝杠的速比。

4、来回升降100公斤载物选择丝杆和电机选择是100公斤负载配置750瓦电机。滚珠丝杠及电机选型计算确定滚珠丝杠副的导程根据电机额定转速和X向滑板最大速度，计算丝杠导程。

做一个四根梯形丝杠举升7吨的升降台应配多大直丝杠和电机

1、电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)， 计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择滚珠丝杠的公称直径。

2、．齿轮传动 齿轮传动能够改变运动方向、降速、增大转矩、适应不同丝杠螺距和不同脉冲当量的匹配。齿轮传动有侧隙，可造成反向运动死区，必须设法消除。

3、已知：电机旋转力矩为10NM=10X1000Nmm，丝杠直径为25mm.则：10NM=10X1000Nmm=25F F=10X1000/25=400N 此时螺母所产生的推力为400N。

4、电机轴和丝杠平行，一般是用齿轮或皮带连接，丝杠支撑是用支撑座连接丝杠和机台，在支撑座里面有轴承连接丝杠和支撑座。

5、理论上应该先选丝杠再选电机的，既然电机已经选完了，那就大致按以下步骤选丝杠吧：1---以负载确定直径。

丝杆升降机的丝杆直径与内径及螺距有什么直接关系吗?

1、内 螺 纹 中 径 D=D-0.64P、外 螺 纹 中 径 d=d-0.64P、内 螺 纹 小 径 D=D-08P、外 螺 纹 小 径 d=d-08P。

2、）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP。7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。

3、直径指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，国标丝杆常见的直径有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等，不同规格的丝杆承载能力和传动精度也有所差异。

4、丝杆内径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的想圆柱体直径。丝杆中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的想圆柱体直径。丝杆螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、精度是指零件的形状和尺寸偏差，而螺距是丝杠转动一圈，螺母的行程。二者的关系是：如果精度不够，那么丝杠与螺母的间隙就大，从而行程就有了前后的活动空间，使得行程的准确性下降。

梯形丝杆升降机的丝杆如何选择?

确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。③寿命 计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。可以选择伤害曼鲁丝杆。质量过硬 根据性能要求进行研讨 若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。

梯形丝杠和滚珠丝杠的结构不同 梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。

通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能，不易产生磨裂，能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力，丝杠热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。

油池润滑是最适当的方法，因为这种方法可以满足苛刻的条件，例如高速、重负荷或外部热传递，并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。请根据条件选择润滑油。

在车削结束后最佳还要进行热处理，然后上专用磨床上去磨。还有一个办法即是铣。有专用的梯形丝杠铣床能够加工。在通常立式数控铣床上，如果配上数控分度头和专用刀具，用上第四轴操控功用也能够铣出来，同理卧式铣床也能够做。