1、气缸可根据主机需要进行设计,但尽量直接选用标准气缸。安装形式由安装位置、使用目的等因素决定。
2、你好根据你的描述 类型的选择 根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。
3、气缸的缸径:根据你所需的负载重量,选定工作压力以及动作方向,通过公式计算,从而选定适当的缸径,也可以对照气缸出力表进行选型。气缸行程:根据你需要,确认好工件的移动,从而确定气缸行程。
4、这还要看你的加工件的外表形状,如果外形比较简单,气缸直径就可以小一点。可按下边的公式计算:气缸直径的平方×π÷4×气压。
计算缸径,确定行程,根据你的要求,缸径大约40-63,根据快慢要求选择大小,行程可以任意指定的。
选定气缸缸径 根据气缸的负载状态,确定气缸的轴向负载力F。根据负载的运动状态,预选气缸的负载率η。根据气源供气条件,确定气缸的使用压力P。P应小于减压阀进口压力的85%。
如果工作压力在0.5MPa时,使用160-100的缸即可。如果使用***C气缸推荐CS1B160-100,如疑问请参照样本。
1、选气缸有三个主要参数:压力范围、缸径、最大行程。15kg是压强单位,含义1公斤力/cm^2,等于1500Kpa。气缸作用力=气缸所受压力×气缸横截面积(面积=PI×半径平方)。
2、选定气缸缸径 根据气缸的负载状态,确定气缸的轴向负载力F。根据负载的运动状态,预选气缸的负载率η。根据气源供气条件,确定气缸的使用压力P。P应小于减压阀进口压力的85%。
3、作用力的大小。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。
4、根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了,输出力不够,气缸不能正常工作。但缸径过大,不仅使设备笨重、成本高,同时耗气量增大,造成能源浪费。
5、即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。
气缸的选择的主要步骤有:确定工作条件、计算所需的气缸力、确定气缸类型、选择气缸尺寸、考虑气缸的耐磨性和密封性能、考虑气缸的安装方式和连接方式、选择合适的气缸制造商。
类型:根据工作要求和条件,正确选择标准气缸类型。高温环境下需选用耐热气缸。在腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无 污染时需选用无给油或无油润滑气缸等。
选定缓冲形式 按照用途所需,选择出气缸的缓冲形式。气缸缓冲形式分为:无缓冲,橡胶缓冲,气缓冲,液压缓冲器。磁性开关的选定 安装于气缸上的磁性开关,主要是作位置检测之用。
(1)单作用气缸:气缸的活塞只能单向受气压推动,反向时需要借助外力。(2)双作用气缸:气缸的活塞在正、反两个方向上都靠气压推动。2)从气缸的安装形式进行分类 (1)固定式气缸:气缸缸体固定不动。
活塞式气缸 。包括:普通单作用气缸、普通双作用气缸、双活塞杆气缸、差动气缸、多位气缸、串联式气缸、冲击气缸、无杆气缸、磁性活塞气缸、步进气缸、增压气缸、气液增压缸、油阻尼气缸、齿轮齿条传动气缸、缆索气缸、特种气缸。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。
1、选定气缸缸径 根据气缸的负载状态,确定气缸的轴向负载力F。根据负载的运动状态,预选气缸的负载率η。根据气源供气条件,确定气缸的使用压力P。P应小于减压阀进口压力的85%。
2、气缸可根据主机需要进行设计,但尽量直接选用标准气缸。安装形式由安装位置、使用目的等因素决定。
3、一般用固定式气缸。选定缓冲形式:根据活塞的速度决定是否用缓冲装置。
4、根据气缸的类型:根据工作要求和条件选择气缸的类型。高温环境下需选用耐热气缸。在有腐蚀环境下,需选用 耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩。
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