喷塑升降机如何布枪-喷塑自动升降机生产厂家

本文目录一览：

• 1、静电喷塑常见问题
• 2、静电喷塑经常注意的问题。
• 3、静电喷粉出现针孔跟什么因素有关系
• 4、怎样静电喷塑出粉子快

静电喷塑常见问题

1、和清理回收装置。喷涂工件接地不良。解决办法：清理挂具，保持接地。喷涂气压过大。解决办法：调整喷涂气压。静电发生器无高压产生或高压不足。解决办法：检查静电发生器，调整电压。

2、静电喷涂过程中不出粉或一通气就一直出粉。原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。

3、涂层杂质 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。

静电喷塑经常注意的问题。

充分清扫鞋底。作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。

调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。

电气：静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备，在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。通风：在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。

注意在喷不同工件时要调整枪头的导流体（枪头上的小喇叭物体）距离。当工件较大时，可以将导流体向枪身方向移动，喷小件时移动方向相反（调整时一次要关电源5分钟以上，否则容易触电。

固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。2 喷粉室内杂质。

静电喷粉出现针孔跟什么因素有关系

静电喷涂新工件正常，喷涂返工件会出现针孔一般是因为工件表面未除尘或者一途喷漆件在返工前颗粒感太粗造成重新喷涂后有针孔。

应该是喷枪静电过高，静电击穿留下的，被静电击穿的位置对带同电荷的粉末排斥，粉末不能吸附。可降低喷枪电压20-40KV，加大出粉量，控制喷枪与工件的距离。

你这是前处理，没有做好。要不然就是你的枪里面有微型小颗粒，直接撞击到上面了。就这两个可能，其他的不会产生这种情况。

静电粉末喷涂，型材出固化炉出现大小不一的水坑，这就是粉末涂料经常出现的讨厌的缩孔。出现缩孔多半是因为粉末涂料生产过程中被污染造成的，有时候喷枪靠的太近了，也会出现这种情况，出现的原因非常复杂。

影响的因素有： ( 1 ) 前处理后的零件表面存在灰尘等颗粒，造成粉末固化后表面有颗粒； ( 2 ) 喷粉的工作环境不洁，工件喷粉后落上灰尘等颗粒。

怎样静电喷塑出粉子快

设备不停止，换人轮流工作。提高一次合格率 根据产品结构特点，适当的话可用自动喷涂设备 前处理产品、设备质量、粉末质量（后勤保障）根上，防止因材料异常导致降低设备利用率 人员技能符合当前质量要求。

，调低静电，把出粉调小，雾化开大点，所有位置重喷一遍，保证上粉薄薄的一层。2，把工件加热，然后迅速均匀喷一遍，重新烘烤，这个适合流水线作业，不下线直接重新返工。

调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。喷涂距离 正常情况下应是100-300mm之间。

过粗则喷枪容易被堵塞。空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场，以减少压缩机污染的可能性。所有无气喷涂设备都应良好的接地，以免静电火花。