起重设备改进措施有哪些-起重设备改进措施有哪些内容

本文目录一览：

• 1、起重吊装作业失稳的原因及预防措施有哪些?
• 2、塔式起重机防倾翻措施有哪些?
• 3、起重机副臂安装困难原因及改进措施?
• 4、起重机常见机械事故障分析及预防措施怎么解决故

起重吊装作业失稳的原因及预防措施有哪些?

起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。

室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。

起重机械失稳的主要原因有超载、支腿不稳定、机械故障等，预防措施是针对这些原因制订的。本题的考点是针对履带式起重机的具体情况，其预防措施是严格机械检查，严禁超载(选项B)。

运行状态不稳定性的治理措施 (1)不允许塔机超载和超风力作业。特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并须报主管批准。

吊装作业危险源辨识和应对措施如下：危险源辨识及控制措施有现场主动法、工作分析法、现场调查法、网络辨认法等。

防止起重机翻倒措施有哪些？起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

塔式起重机防倾翻措施有哪些?

平整塔吊地基，避免软土、松土立机。由于塔吊在起吊时除了要承受自身重力，还要承受重物带来的压力，故塔吊基础不平、地耐力不够也是造成倾覆的重要原因。

②大车行程限位器：用来防止起重机脱轨。（6）夹轨钳用来夹紧钢轨，防止起重机在大风情况下被风力吹动而行走造成塔机出轨倾翻事故的装置。（7）风速仪自动记录风速，当超过六级风速以上时自动报警。

使起重机失重而倾翻。(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

．吊装起重机操作时臂杆提升、下降、回转要平稳不得在空中摇晃同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准起重机严禁超负荷吊装以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

起重机副臂安装困难原因及改进措施?

1、先到大臂上面看下，一般是前中后3排插销，然后车停在空旷处，停好支好腿，拆掉副钩，主臂趴到后方低于0度，副臂一般是前插销，主臂臂端连接处的4个，固定的中和后两插销。

2、事故的主观原因。(1)驾驶员工作经验不足，思想麻痹。安装门式起重机后，盲目起重，无法仔细检查和评估起重物的重量。

3、起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。因此当起吊载荷接近满负荷时，要经过试吊检查无误后再起吊，这是预防事故的必要措施。

4、首先，需要确保安装好了起重机的副臂和全部安全配件。 将副臂放置于起重机的伸缩臂和伸缩臂支撑中心线之上，并根据需要逐步伸展。 当副臂伸展到合适长度之后，可以将其与主臂连接起来。

5、塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施 塔式起重机简称塔机，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。

6、下面我为大家整理的塔式起重机安全技术规范措施，欢迎大家阅读浏览。 塔机非工作状态与工作状态的区分： 已安装架设完毕的塔机，不吊重，所有机构停止运动，切断动力电源，并取防风保护措施，称为非工作状态。

起重机常见机械事故障分析及预防措施怎么解决故

1、把好起重机械购置关。对企业外购起重机械应把好进货关，必须选质量好、安全性能有可靠保证的优质起重机械，这样可以使安全隐患消灭在源头。选择有生产许可证单位生产的合格产品，才能保证起重机械的安全性和可靠性。

2、起重是特种行业，首先应该确保吊装作业的安全性。吊装大型设备前应该对桥式起重机进行维护保养，重点检查钢丝绳的磨损、断丝情况，符合GB/T52-2009起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准要立即更换新绳。

3、发生此种情况原因：一是由于起重机械在高压电线下（旁侧）作业没有取必要的安全防护措施（如加装屏护隔离）；二是由于指挥不当，操作有误，致使起重械触电带电，导致作业人员触电（电击）。（3） 电气设施漏电。

4、由于它是一台应用很多年的起重设备，其接触点弹性变弱，造成有时候触碰不了的常见故障。将接触点拆换为新的，不启动问题获得处理。

5、起重机吊臂波浪变形也是常见的故障。一般是因为使用过程中钢丝绳自身扭力没有释放，造成受力不均匀。解决方法为：首先将钢板在平板机上矫正碾平，下料后用抛丸处理机消除钢板内应力并去氧化皮。