方法:目测吊环的外观,观察有无磨损、变形情况。
有两个检查方法。在长度方向细长环外缘加载线上,对称选择两个测量点。测量点应确定在细长环内宽度的垂直平分线上。 对于圆环,在圆环内缘水平对称地选择两个测量点,垂直于加载方向,并通过圆环直径D的中点。
捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的测量及不松散性检验。直径测量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量,测出钢丝绳吊索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。
具体的检测方法如下: 外观检查:检查天衡带式防坠器的表面,包括吊环、安全带、绳索、滑轮等部件的损伤、裂纹、变形等情况,以及连接件的紧固情况。
检查起重吊钩的时候要用煤油先将钩体洗净,然后再用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,如发现裂纹应停止使用并更换新钩。当危险断面的高度磨损量达原高度的10%时也需及时更换。
(2)定期检查应根据工作量大、环境恶劣的情况进行,但每月不少于一次。
吊钩的检验主要方法一般是用目测,即用放大镜仔细观察。必要时,可以用着色法,或者进行探伤。危险断面的磨损量可以用卡尺或用卡钳测量;开口度的检验为,将卡尺测得的尺寸与原尺寸标准钩的开口度进行比较即可。
检查起重吊钩的时候要用煤油先将钩体洗净,然后再用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,如发现裂纹应停止使用并更换新钩。当危险断面的高度磨损量达原高度的10%时也需及时更换。
检查起重机械的电器系统,如电气元件、电缆、接线是否正常。对吊具进行检查,如钢丝绳、吊钩、千斤顶、吊索等是否完好,是否有裂纹、变形等现象。吸盘式起重机要检查吸盘是否有损伤、老化、变形等现象。
通用桥式起重机的静刚度指标规定为,当满载小车或电动葫芦位于跨中时,由于额定起升载荷和小车(葫芦)自重在跨中引起的垂直静挠度应:对Al-A3不小于S/700;对A4-A6不小于S/800;对A7不小于S/1000。跨度偏差的检测方法。
(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效。(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要用符合防爆要求的,应当用防爆型。
一般都是每月小检查一次,一年大保养一次。使用很频繁铸造车间的每月要大保养一次,每年大修一次。我们行业内一般指小保养是各部位的常规检查,大保养大修是指要检查或更换磨损超标的部分配件,齿轮,钢丝绳等等。
起重机每天需要检查的内容包括:机械部分、电气部分和安全装置。对于机械部分,需要检查钢丝绳是否磨损、断股,吊钩是否有裂纹,各部连接螺栓是否紧固,制动器是否灵活可靠等。
起重吊装作业的安全操作要求起重作业前(1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
安全检查有:(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。(2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。(3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。(4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
(1)年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械,使用前都应做全面检查。
工作前对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件要求检查,发现异常现象应予排除。工作中每班第一次起吊重物时应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下检查制动器性能。
起重设备吊重物时应遵守以下的安全规定:必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。
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