) 焊接时间的影响 为了获得一定强度的焊点,可以用大电流和短时间(强条件,又称强规范),也可用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范)。5) 电极压力的影响 焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。
( 5 )点焊生产时,应经常清除电极表面的污垢。防止电极漏水或冷却水通道的堵塞,开放冷却水时,注意焊机的出水温度。
这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力,能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接,一般都选用100~150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。
点焊机的使用方法如下:点焊机应用前,首先要调节好电极部位,使左右电极头在一个枢轴,那样才可以确保电流回路的产生,并在工件表面上成功产生点焊。
同时,电弧会发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线,还会有焊滴飞溅,需要做好保护工作。
1、《通用规范》第0.4条规定:“安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。
2、然后就是在实际安装的过程别注重安装的重点,比如轴承的安装以及安装过程中的焊接问题等,必须保证这些部位的安装不会出现问题。
3、第39条 隔膜泵的安装应符合下列要求: 液压隔膜泵必须按设备技术文件的规定加注液压油,并应确保液玉腔内不含气体; 三阀(安全阀、补油阀和放气阀)出厂时已经调整,一般不需调整,如起动后动作不灵或不正确,可在运转中调整。
4、(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。基本规范(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。
5、(一)安装准备工作技术准备。组织准备。供应工作准备。(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。(2)设备开箱检查。
1、起重机进行补焊需要的资质如下:有与检验、检测工作相适应的检验、检测人员。有与检验、检测工作相适应的检验、检测仪器和设备。有健全的检验、检测管理制度和责任制度。
2、准备申请材料,包括建筑业企业资质申请表、营业执照、企业章程、各类人员证明、净资产证明、社保证明等。这些证书证件,一般都需要提供复印件一起装订,并且要加盖企业公章。
3、需要,中华人民共和国特种设备安全法:第三十九条:可以自行保养(保养人需要取得设备作业许可证),但是维修是需要有资质单位处理的。
1、一般小起重机的吊车梁为H型钢,轨道压板都是焊接在H型钢上。
2、(2)轨道的标高,可用水平仪测量。(3)轨道跨度,可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为1/1500,两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
3、轨道接头是需要焊接的,如果安装起重机轨道不进行焊接,使用期间可能会发生危险。当然,螺栓紧固也是必不可少的。
4、可以直接焊接,国外的欧式起重机有些是方钢做的轨道,就是直接焊接的,不过也有压板固定的,一般岸桥上多见。
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
焊缝表面一级和二级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷。
焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。
1、焊接性能主要指钢材的可焊性,也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能,是钢材固有的焊接特性。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
2、强度指标主要有:抗拉强度和屈服强度;塑性指标主要有:伸长率和断面收缩率;韧性指标主要有冲击韧性;硬度指标主要有:布氏硬度和洛氏硬度。焊接结构为受力结构时,主要需要保证强度、塑性和韧性等力学性能指标合格。
3、根据设计要求,本工程钢筋连接用焊接连接,焊接方法为电弧焊和闪光对焊,以电弧焊为主。钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。
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