法律分析:起重伤害事故是指在日常起重作业中,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
起重伤害事故是指在进行各种起重作业(包括吊运、安装、检修、试验)中发生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻等事故 。
桥式起重机在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
【答案】:A、B、C、D 本题考查是主要化工机械设备安全技术。从事故统计材料来看,起重伤害事故主要类型是吊物坠落、挤压碰撞、触电和机体倾覆。
属于起重伤害事故。起重伤害事故是指在进行起重作业时,由于吊钩、钢丝绳断裂或者安全装置失灵,导致重物坠落砸伤、挤压等伤害事故。
物体打击指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。本类事故适用于落下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害。不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸等引起的物体打击。
1、碰撞事故:由于不同起重机之间的操作不完全同步,可能会发生起重机之间的碰撞事故。这种碰撞可能对设备本身造成损害,也可能对操作员造成伤害。损坏货物:在起重机交叉作业时,如果指挥不当,可能会导致货物在搬运过程中受损。
2、重物掉落风险:在吊装过程中,如果没有正确固定或者使用不合适的吊装设备,重物可能会脱落、滑动或倾斜,导致人员受伤、设备损坏或环境污染等事故发生。
3、过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时,误碰高压线。吊车作业时,倾覆。起重机横拉斜拽,造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。
4、操作不当引起挤压事故、撞击事故等。零部件损坏(吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等)引起的事故。电路问题引起的触电事故。超载操作易折断及倾翻事故。
1、机体倾翻。指在起重机械作业中整台起重机械倾翻。主要由于起重机械安装施工组织设计方案不合理,或在安装时没有严格按照设备说明书和安装组织设计方案施工。
2、施工人员患有不适合高处作业的疾病,如高血压、心脏病、贫血等。施工人员不注意自我保护,坐在防护栏上休息,在脚手架上睡觉。
3、室外作业,由于天气变化等因素,可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的,影响起重作业人员思维和判断,指挥信号不清楚等,造成起重伤害。
4、根据以上造成机械伤害的主要原因,施工企业、施工现场应取切实有效的措施进行预防,遏制事故发生的根源,防止机械伤害事故的发生。通过对机械伤害事故案例的调查分析,结合建筑施工行业安全管理的实际情况,应从以下几方面着手。
5、起重机失稳 主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角45°~78°之间。起重臂杆仰角超限等。预防措施:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并加固;起重臂杆仰角45°~78°之间。
如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害;包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。
起重机交叉作业的主要风险点确实包括指挥协调不到位。在起重机交叉作业的环境中,由于不同起重机可能由不同的操作员控制,因此有效的指挥和协调变得尤为重要。
汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成的起重机失稳。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。吊车安全装置不全或失效,从而导致发生重大事故。
起重伤害事故是指在进行各种起重作业(包括吊运、安装、检修、试验)中发生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻等事故 。
(5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。起重伤害事故是指在进行各种起重作业(包括吊运、安装、检修、试验)中发生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻等事故。
.高处跌落 人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害。
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