外墙起重设备安装要求有哪些-外墙吊装工艺流程

本文目录一览：

• 1、起重吊装作业的安全要求包括哪些方面?
• 2、起重设备安装需要哪些安全操作规程
• 3、起重机安装规范有哪些
• 4、机械设备的安装要求与内容

起重吊装作业的安全要求包括哪些方面?

1、起重吊装作业的安全操作要求起重作业前（1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2、超载或被吊物重量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。被吊物上有人或浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

3、⑹吊物上站人不准吊。⑺埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。⑻多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。⑼六级以上强风区不准吊。

起重设备安装需要哪些安全操作规程

1、起重吊装作业的安全操作要求起重作业前（1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2、吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3、起重机安全操作规程如下：严禁无证人员操作起重设备。在起吊重物前，应捆绑牢固且平衡。起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右，在确认起重机正常的情况下方可继续工作。

4、随着的物件不准吊。 （八） 多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。 （九） 六级以上强风区不准吊。 （十） 斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

5、起重机的安全操作规程介绍如下：(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6、起重机械安全规程(节选) 9 安全防护装置 1 总则 安全防护装置是防止起重机械事故的必要措施。包括限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超载的装置、防起重机倾翻和滑移的装置、联锁保护装置等。

起重机安装规范有哪些

起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。

起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。作业平台应坚实、牢固，且单独设置。临边防护符合要求。构件堆放应整齐、稳固。堆放场地应符合堆载要求。在建筑物结构上堆放材料，不得超过设计允许的荷载规定。

．保证安全操作距离不小于0．5m。即塔式起重机运动部分与周围建筑物的最小间距不能小于0．5m。2．塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离不小于表2－2中的规定。1．两台塔式起重机之间的最小距离至少为2m。

起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。

起重吊装作业安全规范如下：土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。

行车承轨梁安装的国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。起重机轨道安装的技术要求：一：轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

机械设备的安装要求与内容

《通用规范》第0.4条规定：“安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。

然后就是在实际安装的过程别注重安装的重点，比如轴承的安装以及安装过程中的焊接问题等，必须保证这些部位的安装不会出现问题。

第39条 隔膜泵的安装应符合下列要求： 液压隔膜泵必须按设备技术文件的规定加注液压油，并应确保液玉腔内不含气体； 三阀(安全阀、补油阀和放气阀)出厂时已经调整，一般不需调整，如起动后动作不灵或不正确，可在运转中调整。

（一）安装准备工作技术准备。组织准备。供应工作准备。（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。（2）设备开箱检查。

(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。基本规范(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。