起重设备有哪些危险因素-起重设备会造成的危险主要有

本文目录一览：

• 1、吊装作业的主要风险有哪些
• 2、起重设备的危险因素有哪些
• 3、起重工岗位主要危险因素
• 4、起重机械作业时存在哪些危险因素
• 5、起重机械作业时存在哪些危险因素?

吊装作业的主要风险有哪些

风险一：吊车装超负荷物品，吊车只能吊负荷低于百分之七十的物品，还要在配重都加好的情况下进行， 超负荷吊是最常见的风险，避免风险的方法是，将所有吊点标注SWL，加强监控，让吊车驾驶员遵守超负荷不吊的禁令。

室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。

风险超负荷吊装 超负荷吊装是最常见的风险隐患之一，避免风险的方法是将所有吊点标注SWL，加强监控，让所有操作人员遵守超负荷不吊的禁令。

起重设备的危险因素有哪些

1、碰撞事故：由于不同起重机之间的操作不完全同步，可能会发生起重机之间的碰撞事故。这种碰撞可能对设备本身造成损害，也可能对操作员造成伤害。损坏货物：在起重机交叉作业时，如果指挥不当，可能会导致货物在搬运过程中受损。

2、重物掉落风险：在吊装过程中，如果没有正确固定或者使用不合适的吊装设备，重物可能会脱落、滑动或倾斜，导致人员受伤、设备损坏或环境污染等事故发生。

3、过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时，误碰高压线。吊车作业时，倾覆。起重机横拉斜拽，造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

4、操作不当引起挤压事故、撞击事故等。零部件损坏（吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等）引起的事故。电路问题引起的触电事故。超载操作易折断及倾翻事故。

起重工岗位主要危险因素

1、作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。作业中常常需要多人协同配合，对指挥者、操作者和起重工等要求较高。

2、过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时，误碰高压线。吊车作业时，倾覆。起重机横拉斜拽，造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

3、操作不当引起挤压事故、撞击事故等。零部件损坏（吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等）引起的事故。电路问题引起的触电事故。超载操作易折断及倾翻事故。

4、起重作业之中，钢丝绳突然断裂危害巨大，轻则物毁，重者人伤。还要防范起重机倾覆，防范起重机意外接触高压电线，防范起重物体没有捆扎牢固的情况下突然坠落。

5、吊装作业的危险因素有以下八个方面：塔机基础破裂、地脚螺栓松脱；基础不均匀沉陷造成塔身垂直度偏差严重超标；混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求，引发塔机倾覆事故。

6、能吊运的重物多种多样，载荷是变更的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，另有散粒、热融战易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而风险。

起重机械作业时存在哪些危险因素

汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成的起重机失稳。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。吊车安全装置不全或失效，从而导致发生重大事故。

起重作业危害包括：物体打击、设备倾倒、起重伤害。起重作业 起重作业，拼音是qǐ zhòng zuò yè，意思是指利用起重机械或工具，移动重物的操作活动。狭义：使用吊具、索具捆绑重物后，再利用起重机械将其移动。

（2）回转过快：汽车起重机在起吊物品之初，一般不会因为回转翻车，回转造成的翻车常发生在回转过程中。这是因为回转会产生离心力，回转越快，离心力越大且方向倾斜，十分危险。

过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时，误碰高压线。吊车作业时，倾覆。起重机横拉斜拽，造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

有些起重机械(仅指施工升降机等)，需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。暴露的活动的各部件较多，且常与作业人员直接接触，潜在许多偶发的危险因素。

起重机械作业时存在哪些危险因素?

为了获得作业现场清楚的观察视野，司机室往往设在金属结构的高处，很多设备也安装在高处，有些需要人员登高的场所和作业环节，都存在着人员从高处跌落伤害的危险。夹挤和碾压伤害。

起重吊装作业一直以来都是一个比较危险的工种。

但建筑施工现场环境复杂，多种机械器具同时施工生产，各类工种人员立体交叉作业，在这样一个复杂多变、人机流动性大的生产环境中，起重机械在作业、安装、检修和试验中存在的不安全因素也较多。

冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。