标准规定了烟草机械设备大修过程中的健康、安全和环境保护要求、大修时机、工作流程、工作要求、设计要求、工艺要求、验收规则与试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存及安装、调试与验收等;其他设备的大修可参考使用。
设备修理质量标准,是衡量设备整机技术状态的标准,包括修后应达到的设备精度、性能指标、外观质量及环境保护等方面的技术要求。它是检验和评定设备修理质量的主要依据。制定设备大修理质量标准的原则如下:1)以出厂标准为基础。
.大修 设备的大修是工作量最大的修理。
每次吊装时应使用至少两条导向绳。严禁人员站在吊物的下方。地面应平实,起重机的四个支腿应受力平衡。起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。当绳索与起重物的尖锐边缘接触时,必须使用合适的衬垫加以保护。
起重吊装作业的安全操作要求起重作业前(1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
超载或被吊物重量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。被吊物上有人或浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
检查发动机(或启动机)的燃料是否充足。检查水箱的水是否充足。检查发动机(或启动机)的底壳的机油是否充足。检查操纵箱的油是否充足。
起重机维护保养,主要是补充润滑,包括所有轴承部位和钢丝绳,防止零件磨损,检查钢丝绳的断丝、磨损和锈蚀情况,符合国家标准规定时,立即更换新绳。
行走装置的润滑首次使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时增加同一型号的润滑油。
起重机保养电气系统:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,接地保护电阻要符合要求。起重机保养润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,按时添加或更换润滑剂。
电气系统检查:定期检查起重机的电气系统,包括电缆、接线、控制盒和电动机等,以确保电气连接正常、无磨损和漏电的情况。部件更换:根据使用寿命和磨损程度,及时更换起重机的关键部件,以确保其可靠性和安全性。
1、在空载情况下,以1000r/min拖动运转,正反转各不小于10分钟,启动时电动机不应有振动,撞击和剧烈或断续的异常声响;箱体内温升不得超过70℃,且绝对温度不高于80℃;轴承温升不应超过40℃,其绝对值不应超过80℃。
2、(5)安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。只要调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。
3、日常保养,日常保养即例行保养,每班一次,日常保养包括,清扫司机室和机身上的灰尘和油污、检查制动器间隙是否合适等。一级保养是指桥式起重机运行一个月进行的保养。以操作工人为主,维修工人配合进行。
4、可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新。
5、再次:起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动,并及时处理。
首先,提高维修效率是大修的关键。在进行起重机大修前,要充分准备工作,包括收集机器的使用和故障情况的详细信息,准备好所需的工具和备件。
此外,应该定期检查起重机的对接线,避免发生短路现象,对安装的零件一一检查,及时更换损坏的相关零配件。缩短电动机工作的时间,避免由于工作负载,导致电动机温度过高,最终出现电阻烧毁问题。
起重机高温应对方法:突然性水温过高 首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。
(1)蛙式支腿这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上,其展开动作由液压缸完成,特点是结构简单、重量较轻,但支腿跨度不大,只适用于小吨位的起重机。(2)H型支腿这种支腿有两个液压缸。
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