起重设备的停置方法有哪些-起重机停放要求

本文目录一览：

• 1、起重机安装规范有哪些
• 2、起重机有什么保护方法
• 3、常用的吊装方法按各自不同的分类,有哪些方法?
• 4、起重设备行车日常维护

起重机安装规范有哪些

起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。

起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。作业平台应坚实、牢固，且单独设置。临边防护符合要求。构件堆放应整齐、稳固。堆放场地应符合堆载要求。在建筑物结构上堆放材料，不得超过设计允许的荷载规定。

三：在同一截面上的轨面高低差：对桥式起重机。

起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。

．两台起重机在水平方向距离和垂直方向的高差应符合gb5144－85．8．6条规定。8．安装工作应风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。9．整个安装过程中，都必须设专人指挥。

起重机有什么保护方法

超载限制器，是起重机防止超载的安全保护装置，也称起重量限制器。其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时，使起升动作停止，从而避免超载发生事故。超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。

起重机应有以下联锁保护：涉及人身安全的通道门应装设门开关（电气联锁保护装置），当任何一个门打开时，应断开起重相应机构的电源。

．停车保护装置 (1)各种开关接触良好、动作可靠、操作方便。在紧急情况下可迅速切断电源(地面操作的电葫芦按钮盒也应装紧停开关)。

起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并按照本有关规定启动内燃机。

支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

常用的吊装方法按各自不同的分类,有哪些方法?

1、另外，按常用的分类方法分有：桅杆式起重机、自行重机和塔式起 重机。

2、．按构件的吊装次序可分为分件吊装法、节间吊装法和综合吊装法。（1）分件吊装法 分件吊装法是指起重机在单位吊装工程内每开行一次只吊装一种构件的方法。

3、缆绳吊装：用缆绳将长管绕绳后吊起的吊装方式。这种吊装方式需要根据管道重量和长度设计合适的吊装绳索，并取稳固的固定措施，确保管道在吊装过程中平稳、安全地移动。框架式吊装：用框架装置将长管夹紧并吊起。

4、分件吊装方法是目前单层工业厂房结构吊装中用较多的一种方法。综合吊装法 起重机在车间内每开行一次（移动一次），就分节间吊装完节间内所有各种类型的构件。吊装的顺序如图。

5、(5)计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，回目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种。

起重设备行车日常维护

起重机保养润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。为保证塔机正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的起重机日常维护工作。

日常性检查：目测检查减速机的密封性，设备的异常噪音，检查紧固螺钉及螺栓的紧固性，制动器的制动性能。所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。

再次：起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

起重机维护保养，主要是补充润滑，包括所有轴承部位和钢丝绳，防止零件磨损，检查钢丝绳的断丝、磨损和锈蚀情况，符合国家标准规定时，立即更换新绳。