起重设备出故障的原因有哪些-起重设备出故障的原因有哪些方面

本文目录一览：

• 1、起重机有哪些常见机械的故障
• 2、起重机制动器出现故障怎么办?
• 3、引起门式起重机安全事故的因素有哪些呢?
• 4、起重机常见故障与维修

起重机有哪些常见机械的故障

1、电气故障。电气故障的内容很多，最常见的一般都是控制线松脱、接触器触点打弧烧焦等等。机械故障。机械故障就相对简单一些，一般都是机件老化，过度磨损等情况，更新零部件就可以。

2、起重机高温、起重机吊钩表面出现疲劳性裂纹或变形或起重机钢丝绳磨损、起重机吊臂波浪变形都是起重机最常见的故障。

3、（4）制动力矩不稳定：调整同心度使其一致；（5）钩头歪斜的转动，不灵活更换推力轴承；（6）减速机在桥架上振动的声响过大：紧固螺栓；调整同心度使其符合的标准。

4、常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。

5、．液压系统液压系统工作压力一般为20－25MPa。液压泵液压泵的常见故障是轴伸处外漏或因磨损引起排量减小。不论是齿轮泵还是柱塞泵，其内部泄漏量的80％是因轴向密封面磨损引起的，可通过研磨来解决。

6、经维修人员现场检查，发觉起吊操纵凸轮轴没有有效地回零，即凸轮轴的零点标示虽在零的位子上，但零位维护接触点没有触碰上。由于它是一台应用很多年的起重设备，其接触点弹性变弱，造成有时候触碰不了的常见故障。

起重机制动器出现故障怎么办?

1、检查制动系统：检查各部分制动系统是否正常，包括驱动制动系统、制动器、气路、液压路等。检查液压系统：检查系统是否缺油或过油，检查管路渗漏及连接处是否松动，检查控制计算机是否正常。

2、第一类故障现象明显、原因简单，修复办法只能是更换良好配件。预防措施：①在机车定检时要认真拆装制动机，检查桥式起重机更换不反配件，并有预见性地更换将要磨损到限的部件。②在机车大中修时要更新所有易损及日常磨损部件。

3、缩短电动机工作的时间，避免由于工作负载，导致电动机温度过高，最终出现电阻烧毁问题。将起重机负重及时减小，以此来降低主钩电阻器故障的产生。为了加快散热，一定要缩短低挡位运行的时间。

4、（2） 制动器杠杆传动系统有卡住现象，松闸力在传递中受阻， 故打不开闸。检查传动系统，消除卡塞现象即可解决。（3） 起重机制动器制动螺杆弯曲，螺杆头顶碰不到磁铁动铁芯，故无 法推开制动闸瓦。

引起门式起重机安全事故的因素有哪些呢?

金属结构部分被破坏是造成门式起重机倾翻事故的安全隐患之一。比如门式起重机的支撑腿存在弯曲、垮塌现象，平衡梁的稳定性不足，部分金属结构的焊缝、螺栓联接工艺存在缺陷等等。

风：从海面或者河面上吹过来的风有时会让人感觉舒爽，但是当风力大小达到一定标准，就会很容易影响到港口门式起重机的作业安全。

在操作过程中，可能会出现一些事故，一般造成汽车吊事故的原因主要有：人的不安全行为（1）超载：超载是目前汽车起重机行业最常见的违规操作，也是引发翻车的高危因素。

起重机常见故障与维修

1、起重机齿轮与减速器维修(1)拆解减速器清洗检查齿轮磨状况；(2)齿面的检查：起升机构减速器第一轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器第一轴上齿轮磨损不应超过15%，其余则应小于25%。

2、起重机吊臂波浪变形也是常见的故障。一般是因为使用过程中钢丝绳自身扭力没有释放，造成受力不均匀。解决方法为：首先将钢板在平板机上矫正碾平，下料后用抛丸处理机消除钢板内应力并去氧化皮。

3、修理吊车故障的方法 1机油只加不换 机油在柴油机的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。

4、经维修人员现场检查，发觉起吊操纵凸轮轴没有有效地回零，即凸轮轴的零点标示虽在零的位子上，但零位维护接触点没有触碰上。由于它是一台应用很多年的起重设备，其接触点弹性变弱，造成有时候触碰不了的常见故障。