吊装作业前应进行安全检查如下:工程部应对从事指挥和操作的人员进行资质确认,公司EHS部进行监督检查。工程部和吊装设备所属车间应进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
电缆和电线: 检查电缆和电线的外观,查看是否有磨损、断裂或***的部分。控制台: 检查起重机的控制台,确保所有操纵杆、按钮和指示灯都能正常工作。
吊运重要物件或钢水时, 先吊起(0.5)米左右, 再试验一下起升机构制动器的可靠性, 然后再进行作业。
充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。支腿不应靠近地基按方地段。
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;④动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机械,使用前也应做上述检查。(3)每日检查。
塔吊作业前重点检查内容有机械结构外观情况,各传动机构应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓应无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;供电电缆应无破损。
1、结构检查:检查起重机的结构部件是否完好,包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。查看是否有变形、裂纹、磨损等情况,确保起重机的结构安全可靠。连接件检查:检查起重机上的连接件是否紧固,包括螺栓、销轴、键等。
2、双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:(1) 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。
3、记录和文件检查:操作手册: 检查起重机的操作手册,确保驾驶员对于操作程序和安全注意事项有清晰的了解。维护记录: 查阅起重机的维护记录,了解上一次维护和检修的情况,确保设备在良好状态。
1、(5)起重机一般禁止进入带电区域,征得有关单位同意并办理好安全作业手续,在电气专业人员现场监护下,起重机最高点与带电部分保持足够的安全距离时,才能进行工作,不同电压等级有不同的距离要求(查表)。
2、每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。开车前,必须鸣铃或报警。
3、超载或被吊物重量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。被吊物上有人或浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
4、有专人负责挂钩和指挥(需有操作证)。严禁无证驾驶及指挥。起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。禁止吊物从人头上方越过。1起重机的明显部位标明最大起重量,禁止超负荷使用。
5、必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。
1、起重机每天需要检查的内容包括:机械部分、电气部分和安全装置。对于机械部分,需要检查钢丝绳是否磨损、断股,吊钩是否有裂纹,各部连接螺栓是否紧固,制动器是否灵活可靠等。
2、起重机日常检查包括:金属结构检查,各机构运动系统检查,各机构制动系统检查,电气系统检查,安全保护装置检查。金属结构检查主要检查主梁有无下挠和旁弯,腹板有无波浪变形,焊缝有无裂纹等。
3、电缆和电线: 检查电缆和电线的外观,查看是否有磨损、断裂或***的部分。控制台: 检查起重机的控制台,确保所有操纵杆、按钮和指示灯都能正常工作。
4、检查起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。检查起重机制动器的性能、状况。
起重机每日检查项目为结构检查、连接件检查、电气系统检查、安全装置检查、润滑保养。结构检查:检查起重机的结构部件是否完好,包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。
检查起重机械的电器系统,如电气元件、电缆、接线是否正常。对吊具进行检查,如钢丝绳、吊钩、千斤顶、吊索等是否完好,是否有裂纹、变形等现象。吸盘式起重机要检查吸盘是否有损伤、老化、变形等现象。
起重机在吊运物件时, 首先进行试吊, 试吊重物吊起距离地面不得大于(0.5)米, 经确认良好后再吊运。吊运重要物件或钢水时, 先吊起(0.5)米左右, 再试验一下起升机构制动器的可靠性, 然后再进行作业。
请在主题配置设置声明
本文链接:http://www.tsqizhiqz.com/post/7986.html