构件通常用单点、两点、三点起吊或支承,以及特别细长的杆件,也有用四点起吊或支承的。由于计算原理相同,以下关于构件吊点位置的计算,同样适用于构件支点位置的确定。平顶吊顶的吊点一般按每平方米一个位置。
没有适当的吊具(起重机),组合吊装法 在第一个情况:任何吊点位置【只要符合安全规范】 都可以,细节参考起重机作业条件即可。
亦即我们的计算就是平放在地面的杆件起吊点计算。
根据弯矩平衡定律,正负弯矩相等时所受弯矩最小。
1、起重吊装工程的吊点选择应根据被吊重物的结构,形状,重量,重心等特点以及吊装要求,结合现场作业的条件,确定合理,可行,安全,经济,省力的吊装方法即可,但是必须根据被吊物品运动的中状态时重心的位置来确定吊点。
2、优先选用设备本体原设计吊点;吊点需选择在吊装物件的重心上部,有可靠的稳定性;为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜,应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上 吊点选择的吊装物件结构能承受全部载荷。
3、吊运各种机械设备、构件的吊点方位,要用原描绘的吊耳或吊环。吊运各种设备与构件,如没有吊耳或吊环,可在设备两头4个点上绑缚吊索,然后依据设备具体情况挑选吊点,使吊点与重心在同一条铅垂线上。
4、吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。吊索具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。作业中应防止损坏吊索具及配件,必要时在棱角处应加护角防护。
吊点应在吊车吊臂较小的位置。细长物体选择多点吊装;起吊方形构件时,应在重心的四边系上四根吊索;当物体被举过时,选择物体重心下方的吊点,或者选择物体重心一侧的吊点。
以重心为基点,主副两吊各吊点中心的位置距相等。根据查询《钢筋笼重心计算方法及吊点位置》显示,吊点位置是以重心为基点,主副两吊各吊点中心的位置距相等。
对于较短的钢梁,质量又不太大,一般用两点起吊。对于长度较大同时又较重的钢梁,建议用三点起吊或者更多点起吊,具体还需要进行吊装验算。
吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定平衡状态。机械设备安装平衡辅助吊点为了保证安全顺利地装配,可用选择辅助吊点配合简易吊具调节机件平衡的吊装法,通常用环链受拉葫芦来调节机体的水平位置。
1、刚性原则:吊点应选择在结构的刚性节点上,保证吊点与结构之间的连接牢固可靠。距离重心原则:吊点位置的选择还应考虑结构的重心位置,尽量地接近或者在其附近。
2、重心。根据查询起重机操作手册得知,重心是起重吊装中选择设备吊点的主要依据,结构,形状,重量为次要依据。
3、原则有:用原设计吊耳、重心在两吊点之间。根据查询相关资料信息,在知到题库网站查询到吊点位置的选择必须遵循的原则。
4、用原设计吊耳和吊点在重心的下方。根据查询作业帮网显示,吊点位置的选择适合吊装机械设备重量的吊环,并通过计算确定合适的吊点位置,必须遵循的原则包括吊点位置的选择必须遵循的原则。
5、吊装起重机的选择原则 (1)选用时,应考虑起重机的性能(即作业能力),使用方 便,吊装效率,吊装工程量和工期等要求。(2)能适应现场道路、吊装平面布置和设备,机具等条件, 可以充分发挥其技术性能。
6、塔吊最远吊点至回转中心距离应满足施工平面需要。
在T梁预制底座上进行起吊,穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直,排列整齐,不得出现挤压、弯死现象,以免钢丝绳受力不均而挤绳。
吊点位置 吊点应该选在构件的强度和稳定性较高的部位,避免对构件造成损坏或变形。吊点数量 根据构件的重量和尺寸确定吊点的数量,以确保吊装过程中的平衡和稳定。
在进行钢筋安设时,要严格按设计图纸控制钢筋的埋设角度、高度和预埋位置,以保障钢筋位置。安装支设模板时,要对模板节进行加固处理,防止出现跑模、变形等现象。对于出现上述质量问题的,须及时予以返工处理。
在每节T梁面板上设置附着式振动台座一个,侧模两侧间隔设置,位于马蹄形稍高位置,以保证梁体砼质量。为了控制梁体的垂直度和确保T梁在浇筑砼全过程中的稳定性,在模型支架上用槽钢设通长纵向连接纵带两道。
按要求架设桥梁,在圆曲线缓和曲线上架设边梁时,须调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置,以使边梁能顺利架设到位。架梁顺序为先两边后中间、对称均衡的原则进行。
吊点位置:在长形物体的四边设置吊点,保证每个吊点处距离物体边缘保持一定距离,以保证物体悬吊牢固。绑带:将物体四边各设置一个吊点,然后用绑带将它们固定在一起,以避免物体悬吊时发生滑动。
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