轮式起重设备检查内容包括哪些-轮式起重机的用途

本文目录一览：

• 1、起重机作业前检查内容包括()
• 2、起重机械每天作业前应检查哪些项目?
• 3、汽车起重机的检测项目有哪些
• 4、吊装作业前做哪些检查工作?

起重机作业前检查内容包括()

(4)作业前对起重索具作全面检查，检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。 (5)对钢丝绳进行检查。检查、判别及选用应遵守以下规定： ①根据吊装作业用途，按照不同的安全系数检查和选用钢丝绳。

结构检查：检查起重机的结构部件是否完好，包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。查看是否有变形、裂纹、磨损等情况，确保起重机的结构安全可靠。连接件检查：检查起重机上的连接件是否紧固，包括螺栓、销轴、键等。

（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。

对起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不动作，很易被忽视。

(3)安装构件前，支承结构（墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、高程及平面位置应符合设计要求且验收合格；桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及高程应准确无误。无E说法。

起重机在吊运物件时， 首先进行试吊， 试吊重物吊起距离地面不得大于(0.5)米， 经确认良好后再吊运。吊运重要物件或钢水时， 先吊起(0.5)米左右， 再试验一下起升机构制动器的可靠性， 然后再进行作业。

起重机械每天作业前应检查哪些项目?

起重机每日检查项目为结构检查、连接件检查、电气系统检查、安全装置检查、润滑保养。结构检查：检查起重机的结构部件是否完好，包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。

（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

)实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。4)实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

塔吊作业前重点检查内容有机械结构外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。

检查起重机械的电器系统，如电气元件、电缆、接线是否正常。对吊具进行检查，如钢丝绳、吊钩、千斤顶、吊索等是否完好，是否有裂纹、变形等现象。吸盘式起重机要检查吸盘是否有损伤、老化、变形等现象。

汽车起重机的检测项目有哪些

1、起重机每日检查项目为结构检查、连接件检查、电气系统检查、安全装置检查、润滑保养。结构检查：检查起重机的结构部件是否完好，包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。

2、桥式起重机外表：全面清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。大车、小车：①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动；②检查并调整制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。

3、除周检项目外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零件部。对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。

4、起重机安全技术检查内容 起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。 1 感官检查 起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。

5、金属油漆主要检验如下项目：涂层厚度：使用干膜测厚仪 油漆表面光泽是否统一，是否有喷花的现象。外观检验：油漆流挂、起泡、桔皮、干喷、漏喷、开裂、白化。。涂层附着力：在隐蔽处用十字划格法检验。

6、（1）汽车起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸，抗倾覆稳定性应符合gb3811-83《起重机设计规范》的规定。

吊装作业前做哪些检查工作?

(4)作业前对起重索具作全面检查，检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。 (5)对钢丝绳进行检查。检查、判别及选用应遵守以下规定： ①根据吊装作业用途，按照不同的安全系数检查和选用钢丝绳。

应先准确的估算，被起重重物的自重，体积，吊装方案，然后再检查在吊装过程中使用的相应吊装工具，如吊钩，吊车，钢索，紧固等这些。

(一)起重作业前 对从事指挥和操作的人员进行专人指定。对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。

塔吊作业前重点检查内容有机械结构外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。