起重设备危险因素有哪些-起重设备危险因素有哪些方面

本文目录一览：

• 1、机械行业存在的危险和危险因素有哪些?以及如何预防?
• 2、起重机械作业时存在哪些危险因素
• 3、吊装作业有哪些危险因素
• 4、起重机械作业时存在哪些危险因素?

机械行业存在的危险和危险因素有哪些?以及如何预防?

1、机械制造业安全风险点总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。设备设施 高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。

2、电击伤，触电危险，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险，如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。

3、机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

4、机械本身的危险：例如机械的运动部件、高温表面、尖锐边缘等会对人员造成伤害的部件。 电气危险：例如电动机、电控柜、电缆等电气设备可能会产生触电危险。

5、（1)预防机械伤害事故的一般措施。① 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、.转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置 (防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。

6、生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。

起重机械作业时存在哪些危险因素

1、汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成的起重机失稳。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。吊车安全装置不全或失效，从而导致发生重大事故。

2、起重作业危害包括：物体打击、设备倾倒、起重伤害。起重作业 起重作业，拼音是qǐ zhòng zuò yè，意思是指利用起重机械或工具，移动重物的操作活动。狭义：使用吊具、索具捆绑重物后，再利用起重机械将其移动。

3、过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时，误碰高压线。吊车作业时，倾覆。起重机横拉斜拽，造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

4、作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。作业中常常需要多人协同配合，对指挥者、操作者和起重工等要求较高。

5、起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。操作不当引起挤压事故、撞击事故等。

吊装作业有哪些危险因素

1、吊装作业的危险因素有以下八个方面：塔机基础破裂、地脚螺栓松脱；基础不均匀沉陷造成塔身垂直度偏差严重超标；混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求，引发塔机倾覆事故。

2、室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。

3、操作因素主要有： （1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。 （2）违反桥式起重机操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。 （3）指挥不当，动作不协调等。

4、由于某些工程需要赶工期，在夜间光线阴暗时也进行塔吊作业，这同样非常危险，应该禁止。（9）散装物太满或捆扎不牢 散装物由于在吊装作业时常常因为震荡而溢出，如果装载太满或捆扎不牢，事故发生概率将急剧上升。

起重机械作业时存在哪些危险因素?

1、汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成的起重机失稳。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。吊车安全装置不全或失效，从而导致发生重大事故。

2、过载造成钢丝绳突然断裂。吊车作业时，误碰高压线。吊车作业时，倾覆。起重机横拉斜拽，造成起重机脱轨。起重机械常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

3、暴露的活动的各部件较多，且常与作业人员直接接触，潜在许多偶发的危险因素。作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。

4、零部件损坏（吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等）引起的事故。电路问题引起的触电事故。超载操作易折断及倾翻事故。违反十不吊原则，易造成高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒，甚至伤亡事故。